การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อด้วยแรงดันสูงและเทคโนโลยีใหม่ของเครื่องหล่อแบบตายตัว

การหล่อด้วยแรงดันสูงเป็นวิธีการที่ทำให้โลหะเหลวหรือกึ่งของเหลวเติมช่องของแม่พิมพ์หล่อด้วยความเร็วสูงด้วยแรงดันสูง และก่อตัวและแข็งตัวภายใต้แรงกดดันเพื่อให้ได้การหล่อ
1. กระบวนการหล่อด้วยแรงดันสูง
1.1
ปัจจุบันเกาะหล่อแบบทั่วไปจะพิจารณาการกำหนดค่าดังต่อไปนี้ เครื่องหล่อแบบสุญญากาศ เตาเก็บความร้อน มีระบบหล่อเชิงปริมาณ สินค้าแบบระบบพ่น ลดระยะเวลาการพ่น หุ่นยนต์หยิบชิ้นส่วน ถุงตะกรัน การตัดโค้ด และงานอื่นๆ การตัดครั้งสุดท้ายถึง ระบบประตู เกาะหล่อยังสามารถอัพเกรดเพื่อการทำความสะอาดอัตโนมัติภายใต้สภาวะที่มีปริมาณมาก

1.2
การวิเคราะห์ CAE มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะ ซึ่งแสดงโดย PROCAST, MAGMA, flow-3D ฯลฯ จากผลการคำนวณของการไหลเติมและการกระจายความเร็ว การจำลองสามารถทำนายข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ เช่น การลงทะเบียน การรวม และ การบรรจุที่ไม่ดีซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตอย่างมากและช่วยประหยัดต้นทุนตามวัตถุประสงค์ เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์มากในการออกแบบระบบการหล่อทั้งหมดอย่างรวดเร็วและทางวิทยาศาสตร์ (ประตู ท่อสปรู และถังน้ำล้น ฯลฯ) สำหรับการหล่อแบบตายตัว ปรับพารามิเตอร์กระบวนการหล่อให้เหมาะสม ลดจำนวนการทดสอบแม่พิมพ์ ลดต้นทุนการหล่อ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซอฟต์แวร์ CAE ใช้สำหรับการวิเคราะห์ทั่วไปของรายงานการบรรจุ การแข็งตัว การกระจายความพรุน และการกระจายความเร็ว

1.3 การใช้แม่พิมพ์หล่อแบบสุญญากาศ
ด้วยการจัดหาข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง การใช้สูญญากาศเพื่อแก้ปัญหาการเติมและความหนาแน่นของอากาศของการหล่อได้รับการพัฒนาอย่างดี และโดยทั่วไปจะใช้วาล์วสุญญากาศ วาล์วสุญญากาศที่ใช้กันมากที่สุดมีโครงสร้างสองแบบดังต่อไปนี้ รูปที่ 3 เป็นแผนผังของวาล์วสุญญากาศ เช่นเดียวกับกระบวนการหล่อแบบธรรมดา หลังจากที่น้ำอลูมิเนียมเข้าสู่ห้องเพาะเลี้ยง การดูดฝุ่นจะเริ่มขึ้น จากนั้นเมื่อเครื่องหล่อเริ่มด้วยความเร็วสูง พลังงานจลน์ของน้ำอะลูมิเนียมจะอาศัยการสัมผัสแผ่นสปริงของวาล์วสุญญากาศ เมื่อใช้วาล์วสุญญากาศแบบกลไก โดยทั่วไปจะปิดเมื่ออุ่นแม่พิมพ์ เมื่อการอุ่นล่วงหน้าเสร็จสิ้น วาล์วสุญญากาศจะสามารถใช้ได้เฉพาะเมื่อเริ่มใช้ความเร็วสูงและแรงดันเท่านั้น วาล์วสุญญากาศแบบกลไกมีข้อดีของการใช้งานง่าย แต่ความแม่นยำในการประมวลผลของวาล์วสุญญากาศนั้นสูง และต้นทุนของวาล์วสุญญากาศค่อนข้างสูง รูปที่ 4 เป็นแผนผังของวาล์วสุญญากาศไฮดรอลิก หลักการของวาล์วสูญญากาศทางกลจะเหมือนกัน เมื่อหมัดเริ่ม สุญญากาศก็เริ่มทำงาน แต่หลักการปิดวาล์วสุญญากาศนั้นแตกต่างออกไป เมื่อวาล์วสุญญากาศไฮดรอลิกสตาร์ทโดยทั่วไปด้วยความเร็วสูง ชนิดจะถูกส่งไปยังระบบไฮดรอลิกของวาล์วสุญญากาศพร้อม ๆ กัน และวาล์วสุญญากาศจะปิด ค่าใช้จ่ายของวาล์วสุญญากาศไฮดรอลิกค่อนข้างต่ำ แต่ต้องการให้พารามิเตอร์กระบวนการหล่อตายและการออกแบบแม่พิมพ์ตรงกัน มิฉะนั้นการหล่ออลูมิเนียมด้วยน้ำลงในวาล์วสุญญากาศจะทำให้เกิดการอุดตัน

2. การหล่อ
ปัจจุบันผลิตภัณฑ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์แบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามปริมาณ ประเภทแรกคือรถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องยนต์ เปลือกส่งกำลัง ซึ่งแสดงด้วยเครื่องยนต์ เครื่องยนต์ ตัวถัง และอื่นๆ ประเภทที่สองคือเปลือกสถานีฐานและเปลือกตัวกรองที่แสดงโดยการสื่อสารผ่านเครือข่าย และประเภทที่สามคือโครงสร้างตัวถังที่มีความต้องการประสิทธิภาพเชิงกลสูงกว่า ดังแสดงในรูป เป็นผลิตภัณฑ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป:

3.บทสรุป
อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงจำเพาะสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ภายใต้สภาพแวดล้อมทางสังคมของการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสีเขียว การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในประเทศจีน ผมเชื่อว่าในอนาคตอันใกล้นี้ ผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมอัลลอยด์จะมีความหลากหลายมากขึ้น ความผิดปกติหลักอยู่ในด้านต่อไปนี้ 1) ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์ จะผลักดันการพัฒนาวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อใหม่ เช่น การนำความร้อนสูง ความแข็งแรงสูง และทิศทางความเหนียวสูง 2) วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปใหม่จะช่วยผลักดันการพัฒนาเทคโนโลยีการหล่อโลหะใหม่ เช่น กระบวนการหล่อแบบกึ่งแข็ง การหล่อแบบดูดสูญญากาศสูง 3) การพัฒนาเทคโนโลยียังช่วยให้อุปกรณ์ วัสดุเสริมมีความต้องการที่สูงขึ้น เช่น: เครื่องหล่อขนาดใหญ่, เครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์, อุปกรณ์ฉีดพ่น, เครื่องปล่อยแม่พิมพ์, เครื่องสูญญากาศ, เครื่องเย็น, ระบบควบคุมอุณหภูมิและตรวจจับแม่พิมพ์ ฯลฯ